金秋十月，是一個收獲的十月。10月18日，首臺六自由度機器人和首臺注塑橫行機械手如期到位，這些新設備的引進，標志著藥用塑膠公司貫徹落實2018年上半年集團井岡山會議精神，加快實現工業生產自動化、規?；嵘髽I發展質量和水平的工作向前邁出了重要一步，標志著藥用塑膠公司生產自動化邁上了新的臺階。
長期以來，藥用塑膠公司把做大做強、實現公司長遠發展作為自身奮斗目標，不斷根據集團要求，配合相關部門開發新的產品，大力滿足市場需求。近幾年來，新產品不斷涌現，注塑新工藝翻蓋類產品、給藥器等醫療器械類產品已大規模生產，由于生產自動化程度還不夠高，翻蓋類產品在生產過程中需人工合蓋，生產效率還不高，其它注塑類產品在生產過程中也會發生模具的壓傷、水口料不能得到充分利用的問題。為此，公司決定籍井岡山會議的東風，成立自動化升級工作小組，對現有設備進行技術改造升級，提高設備的自動化生產程度，以機器換人的方式解決用工緊張和生產設備存在的問題。公司決定引進機械手、工業機器人等設備，進行自動取蓋、合蓋、取水口。目前，首批引進的注塑機械手、機器人等設備正在安裝、調試運行中，生產驗收合格后，其他設備將陸續引進到位。
在此批設備引進工作前期，公司自動化升級工作小組有關人員到上海設備展會和相關設備供應廠家進行了考察調研，利用國家對制造行業 “機器換人”的特殊鼓勵政策，引進機械手等自動化程度較高的生產設備，為公司降低設備購置費用。
注塑機器人、機械手能夠大幅度的提高生產率和降低生產成本，能夠穩定和提高注塑產品的質量，避免因人為的操作失誤而造成的損失，在生產中發揮越來越重要的作用，現已是注塑成型行業的設備標配。據悉，目前機械手大都用于取件，隨著注塑成型工業的發展，具有視覺、觸覺和熱覺功能，能夠進行最大限度的仿人操作的高智能注塑機器人、機械手將逐步運用于各個生產操作工序。
生產設備自動化提升和技術升級改造，不但是提升企業生產效率的有效途徑，也是解決企業用工短缺問題的一項重要舉措。相信隨著藥用塑膠公司的發展，將有越來越多的注塑、吹塑機器人、機械手用于上料、混合、自動裝卸模具、回收廢料等各個工序上，藥用塑膠公司的生產將更進一步邁向全自動化階段，公司將實現質的蛻變和新的騰飛。